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卷筒棉纸的各个制造工序


  1)浸泡把捆束着的构皮原料打开,浸在清水中,3 - 5 天之后,再捆成小把,然后再浸2 - 3 天就打捞出水。一般冬季浸泡约20 天,夏季11 - 12 天,秋季只用8 天。
  2)加石灰将构皮堆放在地上,然后用铁钩钩放进调好的石灰浆中,随即捞出放入蒸煮锅(石头砌成的窑) 中。石灰的碱化作用将使构皮发软、脱皮。
  3) 蒸煮构皮装满蒸煮锅后,加上清水,燃柴火蒸煮,3 - 4 天后,构皮在蒸煮锅中呈现黄褐色,再从蒸煮锅中捞出。
  4)去灰大水池中用清水反复搓洗,把不干净的黄色外皮洗去,并除去大部分石灰,放入缸中,加满清水浸泡一天,用棍棒搅拌清洗后,把水放出,再换新水浸泡一天,如此反复达10 余次,共20 天之久,此时料中的石灰已完全洗去。
  5)压榨将纸料从蒸煮锅中捞出,放到木榨上,用木头压榨,并用钢丝拉紧,一般要压榨一天一夜,以除去大部分水份。
  6)抹灰把灶灰均匀地拌在构皮上,一小块一小块地拌,并用稻草扎起,每千斤料可扎出650 块左右。
  7)二次蒸煮把纸料再放入蒸煮锅中,顶上再盖上灶灰,加柴燃烧作第二次蒸煮,3 个昼夜后顶上的灶灰变为黄色,纸料则变成灰白色。
  8)二次洗涤将纸料搬出,放入水池或流水中洗,把灶灰洗去,并把料中污黑的杂质拣出来。然后用手扭干一些。此时纸料为长30CM ,直径10CM 的团状。   9) 舂碓把纸料从水池中拿出来,放到碓石上,分批用脚力舂碓,舂细为止,每团料舂15分钟左右,舂后纸料成为白色。每晚上约舂10 团料,舂碓时需2 人,1 人舂碓,1 人不断地翻料。
  10)加药经过冲碓后纸料纤维已经非常均匀,此时可放到捞槽中,加清水调稀,并把残余灶灰完全洗去,再加沙松树根汁作为纸药,每抄2 把纸(700 张) 用5 桶沙松树根。用木棍搅拌,约拌400 -500 次,把纸料完全搅细为止,搅拌时间约为一个小时。并先在木凳上放上稻草,再铺一层废旧竹帘。
  11) 捞纸让纤维均匀地分布于浆液内,把纸帘放于木架上,双手平抬,一端先沉入纸浆中,接着沉另一端,向内送,用手摇动一二下,再沉一端立即抬起以获得一边很厚的“纸头子”,然后用两手把纸帘平提起,再把帘上的湿纸扣在木板上。
  12)榨水把湿纸放在木凳上,放上木板,先用人力压榨,然后再用钢绳将木板绞紧,压一个昼夜的时间,使纸呈半干状态,此后纸压为原厚的三分之一。
  13) 揭炕榨水后用木板把纸抬到火炕旁,将纸一张张揭开,趁潮湿贴于炕墙上。50 至100 张贴一叠,若是冬天就烧大火烘烤,夏天则视情况,也可以不烤火,贴在院内墙上,太阳光自然晒干。
  14) 裁齐烘干后,取下裁剪,造纸过程完成。
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